Технології

Промислові підлоги: технологія влаштування, особливості експлуатації

Є ряд вимог до якості підготовки основи промислових підлог, від яких залежить якість виконаних робіт і готового покриття підлоги. Для виробництва промислових бетонних підлог ми використовуємо матеріали відмінної якості: бетон, арматурні і дорожні сітки і професійне обладнання. При точному дотриманні технології укладання промислові підлоги будуть служити довго.

Використання якісних матеріалів, а також, професійний переклад технічної документації для влаштування промислових підлог гарантує високу якість і відмінний результат. Технологію укладання можна поділити на наступні етапи:

Підготовка основи

Одним з основних етапів у укладанні промислової підлоги є правильна підготовка основи. Після заливки, бетон обробляється спеціальними затирочними машинами, і витримується не менше 28 днів.

Протягом цього часу відсоток вологості підстави має стати не більше 4%. З поверхні промислової підлоги необхідно видалити пил, бруд та жирові плями. Всі шви, передбачені проектом, герметизуються при прорізанні, а при нанесенні полімерного покриття виконується дробеструйная або фрезерна обробка основи підлоги.

У разі нанесення полімерного покриття необхідна температура основи підлоги від +10°С до +30°С, при цьому відносна вологість в приміщенні повинна бути не більше 75%.

Просочення і грунтовка

Грунтовка наноситься двічі на підготовлену основу, після просочується низковязкі матеріалами. Період між нанесенням шарів грунтовки і наступних матеріалів в процесі виготовлення промислових підлог не повинен перевищувати добу при цьому температура повітря повинна бути до 20 ° C, а від 20 до 30 ° C - не більше 18 годин.

Нанесення перших шарів

Основний шар наноситься на підготовлену основу. Розподіл матеріалу відбувається при використанні зубчастих шпателів або ракелів, після цього поізводітся прокатка за допомогою деаераційного валка.

Наступний етап - нанесення високонаповнений шару

Товщина цього шару трохи більше проектованої. При потребі виконується армування. Цей процес зменшує витрату бетону, а міцність підлоги збільшиться. Арматура встановлюється з використанням дорожньої сітки по всьому периметру поверхні.

Зміцнення

У щойно нанесений шар зв'язуючого матеріалу всипається кварцовий пісок заданої фракції способом підкидання над поверхнею. Засипка проводиться до зникнення слідів зв'язуючого матеріалу на поверхні. Після затвердіння поверхня обробляється за допомогою шліфувальної машини, видаляються залишки кварцового піску.

Захисний та фінішний шари / Промислові підлоги

Наносять захисний шар і розподіляють по поверхні підлоги за допомогою зубчатого шпателя або ракеля, потім поверхня промислової підлоги прокочується деаераційним валком. Гладкими шпателями наносять фінішний шар і прокочують нейлоновим або велюровим валиком. Після такої підготовки і грунтовки поверхня готова, до подальшого фарбування, якщо, наприклад, прийнято рішення виготовити покрасочну промислову підлогу.

Промислові підлоги від будівельної компанії "Максимум" - технологія, перевірена часом.