Технологии

Промышленные полы: технология устройства, особенности эксплуатации

Есть ряд требований к качеству подготовки основания промышленных полов, от которых зависит качество выполненных работ и готового покрытия пола. Для производства промышленных бетонных полов мы используем материалы отличного качества: бетон, арматурные и дорожные сетки и профессиональное оборудование. При точном соблюдении технологии укладки промышленные полы будут служить долго.

Использование качественных материалов, а также, профессиональный перевод технической документации для устройства промышленных полов гарантирует высокое качество и отличный результат. Технологию укладки можно поделить на следующие этапы:

Подготовка основания

Одним из основных этапов в укладке промышленного пола является правильная подготовка основания. После заливки, бетон обрабатывается специальными затирочными машинами, и выдерживается не меньше 28 дней.

На протяжении этого времени процент влажности основания должен стать не больше 4%. С поверхности промышленного пола необходимо удалить пыль, жировые пятна. Все швы, предусмотренные проектом, герметизируются при прорезании, а при нанесении полимерного покрытия выполняется дробеструйная или фрезерная обработка основы пола.

В случае нанесения полимерного покрытия требуемая температура основы пола от +10°С до +30°С, при этом относительная влажность в помещении должна быть не более 75%.

Пропитка и грунтовка

Грунтовка наносится дважды на подготовленное основание, после пропитывается низковязкими материалами. Период между нанесением слоёв грунтовки и последующих материалов в процессе производства промышленных полов не должен превышать сутки при этом температура воздуха должна быть до 20°C, а от 20 до 30°C - не более 18 часов.

Нанесение первых слоев

Основной слой наносится на подготовленное основание. Распределение материала происходит при использовании зубчатых шпателей или ракелей, после этого производится прокатка при помощи деаэрационного валика.

Следующий этап — нанесение высоконаполненного слоя

Толщина этого слоя немного больше проектируемой. При потребности выполняется армирование. Этот процесс уменьшает затрату бетона, а прочность пола увеличится. Арматура устанавливается с использованием дорожной сетки по всему периметру поверхности.

Упрочнение

В свежий слой связующего всыпается кварцевый песок заданной фракции, способом подбрасывания над поверхностью. Засыпка производится до исчезновения следов связующего на поверхности. После отвердения поверхность обрабатывается при помощи шлифовальной машины, удаляется оставшийся кварцевый песок.

Защитный и финишный слой / Промышленные полы

Наносят защитный слой и распределяют по поверхности пола при помощи зубчатого шпателя или ракеля, потом поверхность пола прокатывается деаэрационным валиком. Гладкими шпателями наносят финишный слой и прокатывают нейлоновым или велюровым валиком. После такой подготовки и грунтовки поверхность готова, например, к последующей покраске, если, например, принято решение изготовления покрасочного промышленного пола .

Промышленные полы от строительной компании "Максимум"— технология, проверенная временем.